Главная
После добычи полезных ископаемых, полученный материал подвергается процессу измельчения. Для его реализации применяется специализированное оборудование – дробилки. Они позволяют измельчать крупные массивы, получать в итоге мелкие фракции. В ходе функционирования агрегаты подвергаются чрезмерным нагрузкам, что приводит к сокращению срока службы составных деталей. Чтобы не пришлось покупать новые агрегаты, используют запасные части для дробилок, которые позволяют возобновить работу устройств, продолжить их дальнейшее применение.
Какие виды дробилок применяются в горной промышленности
Процесс измельчения происходит разными способами. Для этого применяются такие методы, как раскалывание породы, истирание, раздавливание. Каждый способ имеет свои преимущества и недостатки. Его реализация происходит при помощи специализированного оборудования. Каждая организация по добыче ископаемых выбирает соответствующие типы установок. Они бывают следующих видов:
1. Щековые. Конструкции реализованы с применением двух массивных металлических плит, которые осуществляют измельчение. Процесс реализуется за счет движения одной из плит по определенной траектории. Находящийся между ними материал перетирается и проходит через отверстие внизу. Щеки такого оборудования имеют износоустойчивые покрытия, что замедляет процесс их истирания в ходе эксплуатации.
2. Валковые. Имеют схожую конструкцию со щековыми агрегатами, только вместо плит используются цилиндрические барабаны. Они расположены параллельно, вращаются в направлении друг к другу. Подаваемый материал проходит через валки, что приводит к его дроблению. Такое оборудование испытывает большие нагрузки, подвергается интенсивному износу.
3. Конусные. Такое оборудование имеет специальную конструкцию. Оно состоит из вертикального бункера конусообразного вида. Внутри находится подвижная чаша-конус, вращение которой приводит к дроблению засыпаемых внутрь массивов. Чем ниже в процессе опускаются камни, тем сильнее они измельчаются. К отличительным чертам оборудования относятся экономичность и высокие показатели производительности. Однако сложная конструкция затрудняет процесс выполнения ремонтных работ.
Так как дробилки подвергаются большим нагрузкам, они часто дают сбои. Восстановить работоспособность можно при помощи запчастей, которые бывают разных вариантов происхождения. Важно выбирать детали, соответствующие требованиям надежности, износоустойчивости и полной совместимости.
Принцип проведения ремонта
Если дробилка вышла из строя, то важно как можно быстрее восстановить ее исправность, чтобы продолжить эксплуатацию. Часто даже один час простоя в рабочее время приводит к большим финансовым потерям.
Чтобы восстановить работоспособность техники, ее ремонтом должны заниматься квалифицированные специалисты. Они проводят осмотры, выполняют диагностику. После выявления неисправной детали происходят ее заказ и поставка для замены. Иногда сломанные элементы подлежат восстановлению. После выполнения ремонтных манипуляций измельчительные установки запускаются в работу.
Чтобы не допускать выхода дробилок из строя, нужно обеспечить регулярное проведение технических осмотров агрегатов. В ходе таких манипуляций можно определить слабые места и запланировать график ремонтов.
Источник: сайт element.global